湿拌砂浆常见5大问题的处理方法三
三.砂浆骨料问题
出厂控制
1.砂的细度模数控制在2.3～2.7较为理想若有足够的砂场地，可采用细砂与粗砂进行搭配使用达到调整骨料的细度模数；
2.生产时需及时监控砂的细度建议：采用30目筛进行快速检测监控，空鼓砂浆瓷砖批发，控制砂的30目筛余在35～45%之间。
四.砂浆粘性问题
出厂控制
1.由于砂浆内含有胶质成份，砂浆的粘性与砂浆的密度有一定的对应关系，通过测试砂浆的密度抹灰、砌筑砂浆一般控制在1800～1900㎏/m ，地面砂浆一般控制在2000～2200㎏/m ；
2.根据砂的粗细情况，适当调整减水剂的掺量，砂细要增加砂率，减少减水剂的掺量；砂粗要降低砂率，空鼓砂浆瓷砖厂家，增加减水剂的掺量，以达到合适的粘性。
工地处理
砂浆到工地，晾置一段时间后水份会挥发---是放在楼层上的砂浆为小堆存放时，砂浆粘性随之变小，这时可稍加水进行拌和就能得到好的粘性。
注意：过了开放时间的砂浆粘性很差，加大量水拌和也不能产生好的粘性，此时的砂浆不可再使用。
五.砂浆中有粗颗粒
出厂控制
1.对于混凝土企业并线生产湿拌砂浆的情况，在生产混凝土后生 产湿拌砂浆之前，检查并清理生产各环节之残留石子，例如：骨料输送带、料斗、骨料计量仓、搅拌机等部位之残留石子；
2.检查砂浆骨料的筛分系统的筛网有无破损并及时修复或更换；
3.搅拌车运输砂浆前需清理搅拌锅中残留的石子。
工地处理
如发现砂浆中混有石子或大砂粒，可在批当施工环节用批刀将石子挑出，虽影响施工效率，但对抹灰工程基本无影响。
工程中预拌砂浆添加剂能使水泥粒子互相分散，充分使凝聚的水泥团扩散，水化，达到结构密实，增加砂浆强度，提高抗渗、抗裂及耐久性。掺入预拌砂浆添加剂的砂浆操作时和易性好、保水率高、粘结力强，---、无害，安全、。适用于预拌砂浆工厂生产普通砌筑、抹灰、地面、防水砂浆。
预拌砂浆添加剂中的纤维素醚在预拌砂浆中，纤维素醚可以------湿砂浆的性能，济源空鼓砂浆瓷砖，是影响砂浆施工性能的主要添加剂。
预拌砂浆添加剂的可再分散乳胶粉是高分子聚合物乳液经喷雾干燥以及后续处理而成的粉状热塑性树脂，应用于建筑方面，可再分散乳胶粉可以发挥粘结增强作用，保护胶体被砂浆体系吸收，成膜的聚合物树脂作为增强材料分布于整个砂浆体系中，从而增加了砂浆的内聚力。
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